Трубогиб для металлопластиковой трубы своими руками

Трубогиб для металлопластиковой трубы своими руками

Благодаря пластичности трубной продукции из пластика имеется возможность применять различные методы сгибания изделий, что можно выполнить самостоятельно или используя трубогиб для металлопластиковой трубы. Его применяют для выполнения разных работ, таких как монтаж системы кондиционирования, теплоснабжения, вентиляции, водопровода.

Особенности гибки металлопластиковых труб

Часто требуется изогнуть металлопластиковые или стальные тонкостенные трубы. В данном случае неправильно выполненный процесс может привести к деформации или разрушению конструкции изделия.

Гнутье является технологическим процессом, благодаря которому под влиянием внешних нагрузок изменяется угол прохождения оси трубы — в ее стенках образуются разные виды деформации. На внутренней поверхности создается сжимающее напряжение, а на наружной стенке – растягивающее, с максимальной величиной приложения относительно центральной части.

Диаметр, размер стенок и материал изделия влияют на выбор способа, каким выполняется гибка. От них также зависит минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы. Если он получится меньше, чем положено, то качество изделия ухудшается, и оно быстро деформируется.

Гнутье изменяет форму поперечного сечения продукции. Труба становится не круглой, а овальной. При гибке изделий с тонкими стенками на вогнутой стороне возможно образование складок, неблагоприятно влияющих на функционирование трубопровода. Поскольку сечение трубы уменьшается, устойчивость к коррозии уменьшается, а гидравлическое сопротивление возрастает.

Процесс гибки труб не является чем-то сложным, поэтому с работой можно справиться и самостоятельно. Сначала только нужно подобрать подходящее для этого устройство. При выборе нужно учитывать, что каждое приспособление имеет свои особенности, и в разных ситуациях приходится использовать различное оборудование. Однако, если есть сомнения в собственных силах, лучше обратиться к мастерам.

Устройства для гибки

Применение трубогибов для продукции из металлопластика, а также стальных тонкостенных труб считается более целесообразным, поскольку требуется их изгиб под разными углами. Качественный трубогиб для тонкостенных труб поможет выполнить такие задачи.

Существуют следующие виды приспособлений:

  • гидравлические;
  • ручные;
  • электромеханические.

Гидравлические модели предназначены для труб диаметром до 12 сантиметров, оно может быть ручным и стационарным. Данный инструмент обладает огнеупорным корпусом, способным выдерживать значительные механические нагрузки. Он также снабжен гидравлическим насосом.

Трубогиб ручного типа для металлопластика дает возможность работать с изделиями, имеющими тонкие стенки и диаметр до 5 сантиметров. Более сложные модели ручных устройств могут оснащаться перепускными клапанами, силовым нагнетательным механизмом, рукоятками, благодаря чему обеспечивается высокоэффективное использование устройства.

По методу изгиба продаются трубогибы:

Сегментные модели позволяют делать загиб вокруг изделия. При помощи пружинного элемента производится гибка металлопластиковых труб. Преимуществами данного устройства являются простота конструкционного решения, долговечность, сохранение отличной жесткости и нужной формы вне зависимости от количества изгибов.

Арбалетное приспособление позволяет гнуть изделия с определенной величиной диаметра на угол до 90 градусов. Оно малогабаритное и стоит недорого.

Преимущества работы с трубогибом

Использование этого инструмента с целью придания нужной формы стальным (с тонкими стенками) или металлопластиковым трубам считается наиболее эффективным способом. Благодаря ему можно изогнуть изделие, не повреждая его структуру.

Плюсы применения устройства:

  1. Легкость использования.
  2. Безопасность при создании изгиба.
  3. Небольшая вероятность деформации трубы.
  4. Отсутствие опасности при работе с ним.

Цилиндр приспособления заполнен маслом, а его конструкция сделана из металла, благодаря чему обеспечивается сопротивляемость ударам. При проведении работы не требуется нагрев изделия. Применение гидравлического трубогиба уменьшает число соединений резьбового и сварочного типа, тем самым повышая качество монтажа.

Этот инструмент дает возможность оптимизировать расположение коммуникаций и разумно пользоваться пространством в помещениях. Изгиб труб выходит без заломов и сплющивания, что положительным образом сказывается на их эксплуатационных качествах.

Характеристики пружинных инструментов для металлопластиковых труб

В конструкции данного устройства имеется стальная пружина, имеющая определенный диаметр и длину. На одном его конце присутствует расширение, предназначенное для удобства работника. С его помощью можно выполнять гибку в разном направлении на углы любого размера.

Перед тем, как начать работу, надо подобрать требуемый размер пружины, которую вставляют внутрь трубы. В ряде моделей предусмотрено, что изделие нужно поместить в трубогиб. Оба диаметра устройства — наружный и внутренний — должны соответствовать сечению трубы. Если трубогиб относится к внешнему типу, принимают во внимание наружный диаметр, а если к внутреннему, то соответственно, внутренний диаметр.

С учетом формы и материала изготовления пружины предупреждают излом, складывание или возникновение трещин на изделии. При ее использовании деформация не происходит. Пружину после получения нужного угла изгиба вынимают, после чего ею вновь можно пользоваться. Перед покупкой пружинного трубогиба следует убедиться, что его характеристики сопоставимы с параметрами труб.

Особенное внимание следует обратить на:

  • длину пружины;
  • диаметр труб;
  • вес оборудования.

Протяженность отрезка, который получится изогнуть, зависит от размера пружины. Иногда ее можно передвигать относительно трубы и выполнять гибку. Вес пружинных трубогибов для металлопластиковых труб составляет от 0,2 до 0,6 килограмма.

Гидравлический станок

Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не требуется дополнительно проводить техобслуживание. Благодаря этому, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сводятся к минимуму. Сверхпрочный металлический корпус способствует защите станка от ударов и других механических воздействий. Рычажная передача позволяет работнику в постоянном режиме контролировать процесс изгиба и получения требуемой величины угла.

Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что оказывает влияние на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно выбирать ручной или электрический тип гидравлического насоса.

Ручной (автономный) привод позволяет выполнять гибку без подключения к электросети. Электрические трубогибы гораздо тяжелее ручных моделей, но дают возможность сгибать изделия с большим сечением. Для тонкостенных труб из стали диаметром не больше 4 дюймов рекомендуется задействовать трубогиб с электродвигателем.

Приспособления арбалетные и наматывающие

С учетом особенности конструктивного решения, оборудование для гибки делают:

При применении наматывающего приспособления труба за счет фиксаторов прижимается к гибочному ролику, который в процессе вращения наматывает на себя изделие до получения требуемого угла. Радиус изгиба соответствует радиусу ролика.

При данном способе можно деформировать стенки тонкостенных труб. Чтобы этого не произошло, во время работы внутрь изделия помещают особый стержень нужного диаметра с закругленным торцом – дорн, который достигает места изгиба и препятствует сплющиванию. Дорн также бывает гибким, состоящим из скрепленных секций. При использовании технологии наматывания нужно помнить, что минимальный размер радиуса изгиба должен составлять полтора диаметра.

Для вальцевания используют три ролика, вращающиеся в одной плоскости. При этом два из них являются опорными, а третий – прижимным, действующим на трубу в центральной части пролета. Вальцы применяют для изделий большого сечения.

Можно изготовить трубогиб арбалетного типа для металлопластиковых труб своими руками, который работает по аналогичному принципу, но трубу не прокатывают, оно опирается на две опоры, а между ними располагается ролик, выдавливающий трубу требуемого радиуса (прочитайте также: «Какой радиус гиба труб можно получить при помощи разных типов трубогибов»).

Гибка труб методом обкатки

В том случае, если трубогиб ручного типа для стальной трубной продукции функционирует по способу обкатки, то изделие устанавливают между роликами. Один из них является неподвижным, а другой – обкатным. Изделие прочно прикрепляют к гибочному шаблону. Ролик движется вокруг него по дуге, производя обратно-поступательные движения. Он прижимает изделие с определенными усилиями, создавая требуемый радиус изгиба металлопластиковой трубы. В такой продукции дорн не используется, поэтому минимальный радиус равен 3-4 диаметрам.

Размер гибочного шаблона должен соответствовать наружному диаметру трубной продукции. На качество изгиба оказывает влияние расстояние от ролика до изделия. При небольшой его величине для создания изгиба нужно приложить больше усилий, в результате чего труба приобретает форму овала. Сильно большой зазор оказывает влияние на поперечное сечение, которое становится разным в изогнутой части изделия.

Оптимальные величины зазора в зависимости от диаметров :

  1. При диаметре 5-10 сантиметров- 6,35-12,7 миллиметра.
  2. При диаметре менее 5 сантиметров-6,35 миллиметра.

Трубогибы для домашних умельцев

Самым простым способом является использование шаблона, выпиленного из деревянных досок. Их соединяют и прикрепляют к основанию. Такое приспособление должен быть оснащено упором для фиксации изделия.

Читать еще:  Гидравлические приспособления своими руками

Самостоятельно можно изготовить прокатный трубогиб. Единственная трудность заключается в поиске или производстве роликов и шаблонов. С целью получения требуемой формы допустимо применять детали из дерева. Если предстоит выполнять работу большей сложности, элементы из дерева заменяют на металлические. Или же переделывают всю конструкцию. С целью получения окружности правильной формы, трубу необходимо прокатывать с постоянной скоростью.

Чем большим является расстояние между роликами, тем меньше требуется усилий для сгибания, но увеличивается минимальный радиус загиба и длина конца изделия, который не подвергается гибке.

Недостатки самодельных трубогибов заключаются в невозможности точно контролировать радиус и другие параметры изгиба. Кроме этого работать ими можно исключительно с тонкостенными трубами (или с теми, которые выполнены из мягких металлов).

Трубогибы – специальные устройства, которые дают возможность быстро, качественно выполнить гибку, не повреждая трубы. В целом, гибка металлопластиковых труб своими руками не предполагает наличия особых знаний и умений.

Источник: trubaspec.com

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
  3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному. Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки. Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

Все технологии гибки металлопластиковых труб, описанные выше, проверены временем и активно находят своё применение в строительной отрасли. В создании ровного изгиба трубы, не нарушающего функционирование системы, нет ничего технически сложного. Главное – следовать инструкциям и действовать максимально аккуратно.

Источник: trubamaster.ru

Трубогиб для металлопластиковых труб: Виды инструмента +Фото и Видео

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет согнуть рукав, исключив его повреждения.

Инструмент создает, требуемую нагрузку на изделие, в результате чего, труба растягивается с внешней стороны сгиба, и равномерно сжимается с внутренней, образуя допустимую деформацию с внутренней.

Используя трубогиб, можно создать определенный угол поворота, не изменив свойства материала. Если повредить или изменить геометрию трубы, то изменятся ее технические характеристики, такие как прочность, антикоррозийность, пропускная способность, что приведет к риску возникновения поломки трубной магистрали.

Читать еще:  Адаптер на мотоблок своими руками чертежи

Трубогиб гидравлический. Общие сведения

Назначение

Гидравлическая модель используется для труб с максимальным сечением 120мм. Изготавливается в ручном и стационарном варианте.

Разница между стационарным и ручным инструментом в том, что для последнего не требуется подключение к электросети.
Трубогиб изготовлен из высокопрочного огнеупорного материала и оснащен насосом.

Ручной инструмент для металлопластиковых труб может иметь в своем оснащении перепускные клапаны, силовой нагнетатель, рукоятки.

  • Устройство сгибает трубы несколькими способами
  • Сегментный изгиб происходит вокруг изделия
  • Пружинный сгиб производится благодаря пружине, которая с одной стороны имеет расширение, для комфортного использования инструмента.
  • Используя пружинный тип трубогиба, создаются изгибы в любом направлении.
  • Требуется подобрать пружину требуемого диаметра и длины.
  • Вставить ее в рукав, так чтобы центр инструмента совпал с центром сгиба (выпускаются пружинные трубогибы, которые не вставляются в трубу, а одеваются на нее).
  • Механическим способом производится сгибание рукава.
  • Когда требуемый угол сделан, пружина вытаскивает из трубы.

Внимание! Покупая пружинный трубогиб следует внимательно отнестись к его диаметру и длине.

Арбалетный инструмент гнет трубы определенного сечения до 90 0 . Трубогиб компактный и не дорогой. Чтобы избежать деформации трубы при использовании наматывающего трубогиба, перед тем, как начать работу, внутрь требуется вставить прут (дорн) определенного сечения. Затем зафиксировать рукав, и произвести сгибание.

Когда изгиб создается обкатывающим способом, труба устанавливается между двумя роликами, один из которых подвижный (обкатной).
Трубу фиксирует на шаблон. Затем перемещают ролик по трубе, движение должно быть обратно-поступательным. Таким образом, на рукав создается постепенная нагрузка, которая купирует повреждение изделия. Каждое движение ролика по чуть-чуть делает сгиб.

Трубогиб для металлопластиковых труб поможет создать трубопровод максимально комфортный, значительно сократит число соединительных швов, что повышает герметичность трубопровода. Инструментом просто и безопасно пользоваться.

Виды трубогибов

Трубогиб для металлопластиковых труб может быть

  1. С гидронасосом. Выполнять работы быстро и просто, но требуется подключение к электросети
  2. С пружиной, которая может вставляться внутрь рукава или одеваться на него. Чем длиннее выбрана пружина, тем больший отрезок трубы можно модифицировать
  3. Обкатной механизм. Гибка трубы происходит между двумя ролика, один из которых неподвижный. Достаточно безопасный способ, для рукава.
  4. Наматывающий механизм. При его использование возможно возникновение деформации на месте сгиба, по этой причине, перед сгибанием рекомендуется внутрь трубы поместить дорн требуемого сечения.

Как выбрать трубогиб

Покупая инструмент, следует обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Уточнить для каких труб и какого диаметра используется.

Определить каким способом будет производиться гибка. Если требуется приобрести дорн. Габариты изделия также важны. Выбор инструмента напрямую связан с тем, для каких объемов работ он приобретается.

Источник: iseptick.ru

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Особенности сгибания металлопластиковых труб

Металлопластиковые и мягкие металлические трубные материалы гнуть следует по определенным правилам. Усилие должно быть равномерным, а угол изгиба фиксированным, соответствующим диаметру трубы и толщине ее стенки.

Сгибание металлопластиковой трубы – это изменение направления ее направляющей оси на определенный угол внешним усилием.

Изогнутый материал претерпевает следующие изменения в месте изгиба:

  • сечение ее из круглого трансформируется в овальное;
  • уменьшается пропускная способность;
  • внешняя стенка угла испытывает растягивающее напряжение, с максимумом в центре поворота;
  • вогнутая стенка испытывает сжатие.

Чем меньше радиус изгиба металлопластикового изделия, тем сильнее напряжение материала. При неверно выбранном радиусе, что часто случается при монтаже вручную, без трубогиба, трубопровод повреждается.

Существует прямая зависимость радиуса изгиба от диаметра трубы и толщины ее стенки. Для материалов от 20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше длины 5 радиусов. Для меньшего размера допустима кривизна изгиба в 4 диаметра.

Обратите внимание! При неверно выбранной кривизне изгиба, на внутренней стороне металлопластиковой трубы образуются заломы, а ее пропускная способность и срок службы существенно сокращаются.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Трубогиб включает в себя:

  • шаблон, по которому проводят сгибание;
  • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Преимущества использования трубогиба

Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?

  • сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
  • избежать заломов, трещин, складок;
  • проводить работы безопасно;
  • проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.

Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.

Разновидности приспособлений

Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

Трубогибы бывают:

  • арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
  • сегментные – они же обкаточные;
  • пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

Обратите внимание! Арбалетные и сегментные трубогибы являются универсальными (для металлопластика, мягких металлов, иногда стали). Пружинные используют только для металлопластиковых труб.

Арбалетный

Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

Принцип действия арбалетного устройства:

  • участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
  • труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

Сегментный

Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

Обратите внимание! Для пружинного трубогиба нет ограничений в конфигурации изгиба. Условием качественного сгибания является соответствие размера пружины диаметру самой трубы.

  • пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
  • трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
  • допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

Трубогиб своими руками

Для разового монтажа можно не приобретать готовый трубогиб, а воспользоваться подручными средствами.

Простейший трубогиб для металлопластиковой трубы – это деревянный шаблон, закрепленный на плоскости. Упором здесь может служить обычный гвоздь, который загнут в виде петли для крючка.

Упор закрепляют в начале шаблона. Трубу вставляют в упор, одной рукой придерживают ее на шаблоне, второй постепенно укладывают по форме.

Некоторые умельцы гнут водопроводный металлопластик диаметром 16 мм на коленке руками.

Источник: infotruby.ru

Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

Читать еще:  Простой домкрат своими руками

1 Гибка труб – особенности операции

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

  • растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);
  • сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия. Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки. Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

2 Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

  1. Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.
  2. Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.
  3. Возможность работы с трубами всех существующих сечений.
  4. Получение изгиба без заломов и сплющиваний.
  5. Простота использования.

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла. Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

3 Трубогибы – разновидности и свойства

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида. Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства. Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему «крутой» ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег. Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец. Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия. Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

4 Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус. Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки. Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации. Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

  1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
  2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
  3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
  4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
  5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

6 Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам. Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия. Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию. Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки. Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Источник: tutmet.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector